Bei Brennstoffen unterscheidet man zwei Wärmewerte:

den Brennwert		den Heizwert
er gibt die gesamte Wärmemenge an die bei der Verbrennung frei wird, also auch die Wärme, die im Wasser- dampf der Abgase gebunden ist.		er berücksichtigt nur die Wärme, die ohne Abgaskondensation nutzbar ist

Der Brennwert liegt daher deutlich höher als der Heizwert. Je größer die Differenz
zwischen beiden Werten, desto mehr zusätzliche Energie kann genutzt werden.
Brennwertgeräte haben ihren Namen erhalten, weil sie nahezu die gesamte gewinnbare
Wärme nutzen, also den Brennwert der Energie.

Bei herkömmlichen Kesseln wird hingegen nur der Heizwert genutzt. Er dient deshalb bisher - mit 100% - stets als Bezugspunkt für die Angabe des Wirkungsgrades. Um vergleichbare Aussagen zu erhal- ten, gibt man auch bei Brennwert- geräten den Wirkungsgrad auf der Basis des Heizwertes an. Deshalb liegen die Werte zum Teil über 100%.

Auswirkungen der Abgaskondensation

Beim Einsatz von Brennwerttechnik ergeben sich einige wesentliche Unterschiede zu herkömmlichen Heizungstechnik:

• Die Brennwerttechnik stellt besondere Anforderungen an die Abgasführung. Die Abgase werden so stark abgekühlt, dass ihr natürlicher Auftrieb meist nicht mehr ausreicht. Für ihre sichere Abführung werden daher Verbrennungsluftgebläse bzw. Abgasventilatoren eingesetzt, die Bestandteil der Brennwertgeräte sind.
• Da die Verdampfungswärme nicht zu 100 % genutzt werden kann, enthalten die
  Abgase noch Feuchtigkeit, die im Abgas weiter auskondensieren kann.
  Der Abgasweg muss für diese Anforderungen geeignet sein.
• Bei der Brennwertnutzung fällt Kondenswasser an, das mit geeigneten Mitteln
  abgeführt werden muss.
• Alle Teile des Brennwertgerätes einschließlich der Kondenswasserableitung
  und des Abgasweges, die mit dem Kondenswasser in Berührung kommen,
  müssen korrosionsbeständig sein.

Brennwertgeräte erfüllen die Anforderungen der DIN 4702 Teil 6. Sie unterscheiden sich vor allem durch drei konstruktive Merkmale von herkömmlichen Wärmeerzeugern:

• Sie haben korrosionsbeständige Wärmeaustauscherflächen, die für den ständigen kondensierenden Betrieb geeignet sind.
• Sie verfügen über eine mechanische Abgasführung. Je nach Gerätetyp ist ein Gebläse auf der Verbrennungsluftseite bzw. ein Ventilator im Abgasweg angeordnet.
• Sie sind so ausgestattet, dass das anfallende Kondenswasser aufgefangen und abgeleitet werden kann.

Warmwasserbereitung mit Brennwertgeräten

Bei Brennwertgeräten ist es sinnvoll, die Warmwasserbereitung in Verbindung mit einem indirekt beheizten Speicher vorzunehmen. Sie erreichen durch ihre niedrigen Bereitschaftsverluste selbst im Sommerbetrieb einen hohen Nutzungsgrad. Das gilt besonders, wenn Schichtenspeicher verwendet werden. Sie erwärmen das Wasser nicht - wie üblich - über eine im Speicher angeordnete Heizfläche, sondern über einen aufgesetzten Wärmetauscher.

Das erwärmte Wasser wird nach oben in den Speicher geschichtet. Gleichzeitig strömt kaltes Wasser vom Boden des Speicherbehälters zum Wärmeaustauscher nach und fördert dadurch die Abgaskondensation. Daher kann während der gesamten Aufheizzeit und auch bei Nachheizvorgängen ein konsensierender Betrieb erreicht werden. Bei einer Warmwassertemperatur von 50 °C werden so im Rücklauf zum Heizkessel Temperaturen von 20 °C, im Vorlauf von 60 °C erreicht. Ebenfalls geeignet sind Schlangenrohr-Speicher mit groß bemessenen Heizflächen, die auch bei niedrigen Heizwassertemperaturen eine Erwärmung des Speicherinhalts ermöglichen.

Eingesetzte Brennertypen

• Einige Brennwertgeräte sind mit atmosphärischem Brenner (d.h. Brenner ohne Gebläse) ausgestattet. Der atmosphärische Brenner ist mit einem abgasseitigen Ventilator kombiniert.
• Bei Brennwertkesseln größerer Leistung findet man oft den klassischen Gebläsebrenner. Hier sorgt das Verbrennungsluftgebläse gleichzeitig für den sicheren Abtransport der Abgase.
• In fast allen modernen Brennwertgeräten wird ein Vormischbrenner eingesetzt. Er ähnelt dem klassischen Gebläsebrenner. Als Flächenbrenner hat er jedoch wesentlich niedrigere Strömungsgeschwindigkeiten und erheblich kürzere Flammen. Das ermöglicht eine sehr kompakte Brennkammer. Durch die intensive Vormischung von Verbrennungsluft und Brenngas arbeitet er sehr schadstoffarm.